注塑機節能改造，即對注塑機的高能耗部位做節能技改。早期的注塑機是全液壓式，注塑過程處于變化的負載狀態。據統計，由于高壓節流造成的能量損失高達36%～68%，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。注塑機節能改造，針對注塑機能量損失的原理，采取先進的技術，把不必要的能量都節省下來。常見的注塑機節能改造技術有以下幾點：
一、注塑機伺服節能改造
采用注塑機伺服系統的注塑機，系統壓力、流量雙閉環，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗，在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗降低了35%--75%;
二、注塑機變頻節能改造 能改造
變頻節能技術能以較低于伺服改造方式的成本達到節能的目的。
三、注塑機電熱系統節能改造
現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。面對傳統的電加熱能耗問題，昆山能生源公司為你提供另外一種節能方式：采用SUNGNY注塑機專用保溫套(SUNGNY注塑機節能保護套、氣凝膠隔熱套)能夠低于前二者的成本實現節能、車間降溫目的。采用SUNGNY注塑機專用保溫套，不改變任何電器線路及外觀、免維護
應注意的是，目前市場有采用納米紅外電熱圈加熱、電磁加熱兩種方式來替換正常加熱圈加熱，有其一定的局限性，例如投入成本過高、容易壞維護成本高等等。
